眾所周知，決定產品終質量好壞的是各種加工工藝。對于壓鑄件來說。壓鑄油溫機的精度控溫無疑將對壓鑄件的質量起著十分關鍵的作用。關于壓鑄油溫機設計，小編就來個您介紹下的關鍵技術。

壓鑄油溫機設計的關鍵部件有油箱、加熱器、循環(huán)泵、截止閥和調節(jié)閥。就壓鑄工藝來說，高溫壓鑄件從熔融狀態(tài)注入壓鑄模到其冷卻凝固直至接近常溫開模取出。這一過程不容改變。若采用壓鑄油溫機在其壓鑄過程中急劇的溫度變化，而在其壓鑄后的冷卻過程中又能適當加速其冷卻，這無疑對改善壓鑄件的產品質量，延長壓鑄模的使用壽命，提高壓鑄件的生產率為有利。

設計和研制壓鑄油溫機的關鍵技術主要有兩點：

（1）在高溫導熱油作用下保證各運動部件仍能正常工作。導熱油必須滿足在足夠高的工作溫度條件下不變質(即化學穩(wěn)定性好)，同時具有足夠高的熱效率。因此油溫機的設計采用循環(huán)加熱，通過自動排氣保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

（2）高溫條件下的密封問題，也就需要考慮到總體結構布局以及關鍵部件高溫組合截止閥和調節(jié)閥的設計。壓鑄油溫機一般溫度可達到320℃，普通的導熱油泵很容易出現(xiàn)油封漏油、閥門漏油的情況。因此佳德機械在壓鑄油溫機的設計上，采用德國進口SPECK磁力泵，永不漏油。

截止閥和調節(jié)閥的設計要求是必須保證其在高溫條件下運轉靈活，需要工作可靠，密封良好，一般從品牌就能識別。但是油箱和加熱器的設計涉及到熱計算，一定要選擇專業(yè)廠家電話：13585208203